Globaler Benchmark für automatisierte Montage
Mondragon Assembly entwickelt, fertigt und installiert automatisierte Montage- und Anlagenlösungen für unterschiedlichste Industrien weltweit. Unsere Systeme decken den gesamten Prozess ab – von der Konzeptentwicklung über die industrielle Umsetzung bis zur Inbetriebnahme – und sind auf maximale Präzision, Effizienz und Skalierbarkeit ausgelegt.
Technik
Assembly
- Automatische Montage
- Geführte händische Arbeitsplätze
- Kombination
Tests
- Elektrische Prüfung
- Optisches Vermessen der Bauteile und des Produktes
- Dichtigkeit
- Funktion
- Geräusch und Vibration
Data Traceability
Taktzeit 40 sec.
Automatisierte Montage von
Klimageräten und Wärmepumpen
Unsere automatisierten Montagesysteme übernehmen die effiziente und präzise Zusammenführung aller Komponenten von Klimageräten und Wärmepumpen. Sie gewährleisten reproduzierbare Qualität, reduzieren manuelle Fehler und steigern die Produktionsgeschwindigkeit – ideal für die industrielle Serienfertigung.
Präzises Handling und Verpackung
für HVAC-Systeme
Unsere Anlagen sorgen für sichere Handhabung und automatisierte Verpackung von Klimageräten und Wärmepumpen. Maßgeschneiderte Lösungen minimieren Schäden, vereinfachen Logistikprozesse und steigern die Produktionskapazität.
Ihr zuverlässiger technologischer Partner
Prozesskompetenz
Maßgeschneiderte Anlagenkonzepte
Integrierte Qualitätssicherung
„Jedes Projekt ist einzigartig, und unsere Erfahrung erlaubt es uns, die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden genau zu verstehen und Lösungen mit echtem Mehrwert anzubieten.“
Dr. Urs Schoop
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Lesen Sie unsere FAQ
Welche Lösungen bietet Mondragon Assembly für Klimaanlagen und Wärmepumpen?
Wir entwickeln Produktions- und Prüfsysteme für HVAC- und Wärmepumpenprodukte, die manuelle Montagearbeitsplätze intelligent mit vollautomatischen Stationen kombinieren, um das optimale Verhältnis aus Investitionskosten, Flexibilität und Produktivität zu erreichen.
Wie wird die manuelle Montage unterstützt und abgesichert?
Die Montage erfolgt an ergonomischen Handarbeitsplätzen, wobei jeder Prozessschritt softwaregeführt ist. Prozess- und Qualitätsdaten werden erfasst, rückverfolgbar gespeichert und direkt dem jeweiligen Bauteil zugeordnet (Traceability).
Welche Prüfungen können in Ihren Anlagen integriert werden?
Der End-of-Line-Test ist vollautomatisiert und kann optische, elektrische und funktionale Prüfungen sowie Geräusch- und Vibrationstests umfassen. Umfang und Testtiefe werden kundenspezifisch definiert.
Wie optimieren Sie das Kosten-Nutzen-Verhältnis für unsere Produktion?
Durch die gezielte Kombination aus manuellen und automatisierten Prozessschritten entwickeln wir skalierbare Produktionskonzepte, die Investitionskosten minimieren und gleichzeitig Qualität, Durchsatz und Flexibilität sicherstellen.
Können die Anlagen kundenspezifisch und skalierbar ausgelegt werden?
Ja. Unsere Lösungen sind modular aufgebaut und können von Pilot- und Kleinserien bis zur Volumenproduktion skaliert werden. Automatisierungsgrad, Prüfstrategie und Datenintegration werden exakt auf Ihre technischen Anforderungen und Ihr Budget abgestimmt.
